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降低球磨机的能耗的关键

      选矿行业中磨矿环节是最重要的,因为他直接影响整厂成本和利润。选矿厂磨矿作业能耗约占全厂总能耗的45%~55%,生产费用占选厂总费用的40%~60%,因而,探讨降低磨矿能耗的途径,具有重大现实意义。目前,选矿厂普遍采用节能设备,勇于尝试新的节能措施,已取得了明显经济效益,国内外普遍采用的降低球磨机能耗的方法主要有以下几种:
    1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低,矿浆通过的速度快,能减少矿石过粉碎,装球多,可装大球,同时还可以使用小球,由于排矿端装有格子,小球不会被矿浆带出筒体,并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%,并可节省电力25%左右。
    2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低,球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下,10年不用更换主轴承,节省检修、维护费用,提高球磨机的运转率。
    3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动,并可使电动机实现空载起动,达到稳定运行速度时,再使离合器结合,起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短,起动容易,减少起动电流对网路的冲击,也减小磨机的装机功率。
    4、采用橡胶衬板 橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料,实践表明,湿式磨机采用橡胶衬板以后,磨机单位能耗一般也有所降低,大约降低10%,生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍。

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