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球磨机介质配比的七个主要方法

             磨矿介质是矿石粉磨中的能量载体和施力体,它通过球磨机内磨矿介质总能量、单个磨矿介质的能量和磨矿介质的比表面积等方面的变化对磨机的生产能力、磨矿效率合格产物粒度产生显著影响。影响磨矿介质配比的因素较多,下文介绍几种在生产实践中球磨机介质配比的七个主要方法。
 
  1、按各种直径钢球占球荷总质量百分率与单球表面积成正比计算配比,简称质量表面积等比法。
  2、按各种直径钢球的总表面积相等计算磨矿介质配比,简称等表面积法。
 
  3、按各种直径钢球占球荷的密度相等计算配比,以下简称等密度法。
 
  4、直接按各种直径钢球个数相等确定配比,简称等个数法。
 
  5、按给料粒度组成,使各种直径钢球占球荷总质量的百分率等于给料中对应粒级的产率,确定磨矿介质配比,简称给料粒度相关法。
  6、按各种尺寸钢球占球荷总质量百分率与钢球直径成正比计算磨矿介质配比,简称质量直径等比法。
 
  7、在颗粒粒度最大消失速率原理、磨矿动力学原理和磨矿过程线性迭加原理的基础上,根据给料粒度分布、磨矿产品粒度分布要求、物料性质及磨机转速等计算磨矿介质尺寸及配比的计算机模拟算法,简称产物粒度相关法。
 
      上述各种配比计算方法在实践中都有应用,前6种方法计算简单,易于被大多数生产企业所采用,但各种方法存在明显差异;产物粒度相关法已被实践证明在产物粒度要求严格的特殊情况下是最理想和行之有效的方法,但该方法计算过程较复杂,一般中小型矿山企业难以采用。
 

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